以技赋能固废资源化 以标引领绿色新征程
立足“十四五”圆满收官、“十五五”启幕启程的关键交汇点，我国煤炭行业绿色转型发展迈入提质深化新阶段，大宗煤基固废综合利用与循环经济发展成为推动行业高质量发展的核心课题。煤炭设计院集团作为深耕煤炭行业的专业设计研究机构，紧扣时代脉搏，全面总结“十四五”期间煤基固废处置技术成果与实践经验，锚定“十五五”绿色发展新方向，以技术创新为核心，迭代完善煤基固废处理全套解决方案，凭借先进工艺与定制化设计能力，构建全链条技术服务体系，为煤炭行业“十五五”绿色转型开好局、起好步提供坚实技术支撑。
煤炭设计院集团是工信部工业节能与绿色发展评价中心、国家煤基固废资源化产业技术创新战略联盟成员单位，同时担任山西省绿色建材产业技术创新战略联盟副理事长单位、中国粉煤灰产业联盟成员单位等多家行业权威平台会员单位，依托深厚的行业积淀，聚焦煤基固废处理痛点，构建多元综合利用技术体系，为各类场景固废处置提供解决方案。作为山西省煤炭行业规划编制的核心力量，煤炭设计院集团深度参与省级行业规划与矿区专项规划的编制工作，先后完成山西省煤炭工业发展“十二五”“十三五”“十四五”规划的编制工作，正在推进《山西省煤炭工业发展“十五五”规划》编制工作。此外，煤炭设计院集团编制了《山西省煤矸石综合利用第十二个五年规划》以及多个省内外煤炭矿区总体规划修编与规划环评项目，以顶层设计为煤基固废综合利用筑牢方向指引。针对不同煤矿固废特性、地质条件、生态治理需求的差异化，形成固废建材化、矸石井下充填、矿山生态修复、高值化利用的四大技术方向，以先进技术破解行业固废处置难题，树立专业标杆，服务于晋能控股、焦煤集团、潞安化工、华阳新材等多家行业龙头企业。
依托技术积淀与行业优势，聚焦煤基固废综合利用核心需求，煤炭设计院集团提供“咨询+设计+总承包”等多元化服务，覆盖项目全生命周期。服务范围全面涵盖四大技术方向：固废建材化处置，提供工艺选型、配比优化、产能核算等咨询与设计服务，助力烧结砖、陶粒等建材产品高效转化；矸石井下充填，开展充填工艺设计、浆体配方优化、环保合规咨询、项目总承包等服务，保障固废资源化与绿色开采融合落地；矿山生态修复，提供治理方案咨询、修复与复垦工程设计、生态效果评估等服务，实现固废处置与生态重构协同；高值化利用处置，可开展前沿技术可行性论证、产品路线设计、效益分析等服务，推动固废向高端材料、清洁燃料等领域延伸。同时，针对煤矸石电厂专项场景，配套提供前端咨询、资源鉴定、政策解读、补偿申请等服务，梳理合规流程、对接扶持政策，全方位筑牢项目前期基础与实施保障，以专业服务贯穿煤基固废综合利用各环节。
积极推动固废高效转化为各类基础建材，实现资源循环利用与环境效益双赢。在山西忻州神达晋保煤业新型烧结砖项目中，项目团队优化煤矸石掺配比与烧结工艺，建成年产8000万块烧结砖生产线，为工业固废转化为高附加值产品提供了优质示范。在山焦山煤长春兴煤业回风立井超前处置项目中，创新采用了煤矸石替代传统填料，实现固废就地处置。在吕梁山煤电方山发电厂扩容项目中，采用矸石边坡支护灰渣山技术，实现矸石、灰渣的建材化场景适配，打造固废资源利用与安全防护相融合的示范模式。
在矸石井下充填领域，煤炭设计院集团积极采用离层注浆、采空区充填、膏体充填等工艺方案，构建差异化高效充填技术，实现“固废资源化+生态环保”双重效益。在金辛达煤业矿井充填开采建设工程总承包项目中，主要采用堆积体灌浆条带式充填开采方法，将矸石充填开采和灌浆开采有机结合，年消耗矸石量约62万吨。在霍尔辛赫采空塌陷离层注浆控制地面降沉技术研究及工程示范项目中，精准定位离层空间、调控注浆压力与流量，在遏制地面沉降的同时，处置矸石42万吨。在霍州煤电庞庞塔煤矿项目中，优化固废浆体制备工艺，以86万吨矸石消耗量规模化处置，实现固废就地资源化利用与地表沉陷管控的有机融合。依托晋能控股刘家梁矿、中煤昔阳白羊岭煤矿等多个项目实践，煤炭设计院集团持续迭代井下充填开采配套技术，完善离层注浆、连采连充等工艺，以固废利用为抓手，筑牢煤炭绿色开采环保根基。
以“系统修复、长效维持”为核心，煤炭设计院集团构建了覆盖矸石山治理、边坡修复、生态复垦等多场景的矿山生态修复体系，将煤基固废处置与生态重构深度融合，攻克自燃防控、坡体稳定、截排水优化、植被重建等关键技术难题。在山西西山煤电西铭矿二南沟矸石场综合治理项目中，采用“科学放坡+截排水系统+乔灌草混植”方案，高效处置矸石1000万吨，在遏制矸石自燃与水土流失的同时，实现生态功能与安全防护双重升级。在霍州煤电团柏煤矿矸石山封场治理项目中，应用“分层压实+防渗阻隔+覆土绿化”工艺，打造“治理-巩固-美化”的长效生态修复体系。此外，在焦煤集团西曲矿、汾西矿业高阳煤矿等多个重点项目中，均彰显了全方位、系统化的生态修复技术实力与场景适配能力。
聚焦固废资源高附加值挖掘，推动固废从基础建材向高端材料、清洁燃料、生态产品等领域延伸。在综合处理煤矸石副产品新型建材及清洁燃料项目（一期）中，创新集成了热解、提纯、纤维化等前沿工艺，可产出氢气、陶瓷级软纤维、复合混纺纤维及轻质装配式墙板等产品，可处理煤矸石10万吨。山西安装瑞光热电固废资源化利用项目中，定制研发了“超细粉煤灰分级处理+石膏基建材制备”技术，实现多类固废协同资源化，将工业副产物转化为高性能建材，延伸资源利用链条；在山西晋观能源固体废弃物综合利用项目中，创新设计煤矸石“脱碳-煅烧活化-高钙微细粉制备”技术方案，深度挖掘煤矸石潜在价值，显著提升固废资源化附加值。
立足技术研发与实践积累，煤炭设计院集团以标准引领行业技术准则，强化技术话语权。作为主要起草单位之一，太原煤炭设计院参与编制《煤矸石堆场生态恢复治理技术规范》（DB14/T1755-2018），将成熟的生态修复工艺、防渗技术、复垦标准纳入规范，细化技术操作要求，推动煤矸石堆场治理技术标准化和规范化。此外，参与编制了《矿井充填用全固废胶凝材料》（T/SXHZ 001-2025）团体标准，精准界定粉煤灰、湿法脱硫石膏等原料配比范围与激发剂用量，规范产品技术要求与检验流程，为井下充填固废资源化提供坚实技术依据，实现先进技术的行业普及与推广。
深耕煤基固废处置领域多年，始终以技术探索为先导、以科研创新为支撑、以可研设计为纽带、以项目落实为目标，构建完整创新链条。在科研探索层面，聚焦多类固废高值化利用、井下充填工艺优化、生态修复技术升级等核心课题，不断突破固废利用附加值低、场景适配性弱、处置效率不足等行业瓶颈，夯实技术创新根基。同时深度融合行业政策导向与产业发展需求，形成“研用结合、以研促产”的良性循环，持续为煤基固废资源化利用注入创新动能。
立足“十五五”开启的新起点，煤炭设计院集团将以深厚技术积淀与丰富实践成果为基石，持续深化全链条固废处置服务体系建设，积极推动煤炭行业从“资源消耗型”向“循环增值型”深度变革，为生态文明建设注入持久动能！